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1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時如何控制殘?zhí)呛?

2025-08-27
9次

  1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時如何控制殘?zhí)呛???刂破【频臍執(zhí)呛渴欠浅V匾模彩巧a(chǎn)啤酒的關(guān)鍵,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時如何控制啤酒中的殘?zhí)呛俊?/p>

  在1000升精釀啤酒設(shè)備中,控制殘?zhí)呛?即發(fā)酵結(jié)束后啤酒中未被酵母轉(zhuǎn)化的可發(fā)酵糖和不可發(fā)酵糖總量)是平衡啤酒口感、酒精度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。殘?zhí)沁^高會導(dǎo)致酒體甜膩、保質(zhì)期縮短,過低則可能使啤酒寡淡單薄。以下是系統(tǒng)性控制方案:

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  一、糖化階段:優(yōu)化可發(fā)酵糖提取效率

  精準(zhǔn)分步糖化

  蛋白質(zhì)休止:52-53℃(淺色艾爾)或48-50℃(深色啤酒)保持30-45分鐘,分解大分子蛋白質(zhì),避免后續(xù)過濾困難導(dǎo)致糖分殘留。

  糖化溫度控制:

  高發(fā)酵度啤酒(如皮爾森):62-64℃保持60-75分鐘,促進(jìn)β-淀粉酶活性,生成更多麥芽糖(可發(fā)酵糖)。

  低發(fā)酵度啤酒(如世濤):66-68℃保持90分鐘,保留更多糊精(不可發(fā)酵糖),增加酒體豐滿度。

  碘試驗(yàn)證:糖化結(jié)束后取樣滴加碘液,無藍(lán)色反應(yīng)即表明淀粉完全分解。

  過濾與洗糟管理

  過濾速度:保持麥汁流速25-35 L/分鐘,避免麥糟層被壓實(shí)導(dǎo)致糖分截留。

  洗糟水溫:分2-3次用75-78℃熱水洗糟,總洗糟水量不超過投料量的4倍,防止過度萃取單寧和硅酸鹽(增加澀味并影響酵母活性)。

  殘?zhí)菣z測:洗糟后麥糟中殘?zhí)菓?yīng)≤1.2%,若偏高需延長洗糟時間或調(diào)整水溫。

  二、發(fā)酵階段:調(diào)控酵母代謝與發(fā)酵度

  酵母選擇與接種量

  高發(fā)酵度酵母:選用S-189(拉格)或US-05(艾爾),其衰減率(Attenuation)可達(dá)75%-80%,能充分消耗可發(fā)酵糖。

  接種量:1000升麥汁接種1.5-2.0×10?細(xì)胞/mL(約1.5-2 kg干酵母),避免酵母數(shù)量不足導(dǎo)致發(fā)酵停滯。

  發(fā)酵溫度與壓力控制

  主發(fā)酵階段:

  艾爾啤酒:18-22℃,促進(jìn)酵母快速代謝麥芽糖和麥芽三糖。

  拉格啤酒:8-12℃,低溫延緩酵母衰老,提高葡萄糖消耗效率。

  還原期管理:發(fā)酵結(jié)束后升溫至20-22℃(艾爾)或12-15℃(拉格)保持2-3天,確保雙乙酰還原至≤0.1 ppm,同時避免酵母過早沉降。

  密閉發(fā)酵罐壓力:維持0.1-0.15 MPa,抑制酵母過度繁殖,延長其代謝活性周期。

  發(fā)酵度監(jiān)測與干預(yù)

  每日測比重:使用比重計或密度儀檢測麥汁濃度下降速度,目標(biāo)發(fā)酵度(Apparent Attenuation)計算公式:

  發(fā)酵度=初始糖度初始糖度?終了糖度×100%

  若發(fā)酵7天后發(fā)酵度低于預(yù)期(如艾爾<70%),可采取以下措施:

  - 補(bǔ)加活性酵母(100g/hL)或酵母營養(yǎng)劑(如Zinc Chloride 5 ppm)。

  - 升溫2-3℃激發(fā)酵母活性(需避免溫度波動超過±1℃)。

  三、后處理階段:減少殘?zhí)遣▌语L(fēng)險

  冷貯與澄清

  發(fā)酵結(jié)束后迅速降溫至0-4℃(艾爾)或-1℃(拉格),促進(jìn)酵母沉降和蛋白質(zhì)凝固,減少殘?zhí)潜唤湍钢匦挛铡?/p>

  使用硅藻土過濾或離心機(jī)去除懸浮酵母和冷凝固物,避免殘?zhí)窃趦Υ孢^程中被微生物利用。

  穩(wěn)定性測試

  強(qiáng)制老化試驗(yàn):將啤酒樣品置于37℃恒溫箱7天,檢測殘?zhí)亲兓H粼黾?gt;0.5°P,需優(yōu)化殺菌工藝(如巴氏殺菌63℃/30分鐘)或調(diào)整配方。

  微生物檢測:確保啤酒中無乳酸菌、野生酵母等污染,防止二次發(fā)酵導(dǎo)致殘?zhí)窍陆怠?/p>

  四、設(shè)備與操作優(yōu)化

  糖化鍋設(shè)計

  配備夾套式溫控系統(tǒng),確保糖化溫度均勻性±0.5℃,避免局部過熱導(dǎo)致酶失活。

  安裝在線糖度儀,實(shí)時監(jiān)測糖化進(jìn)度,減少人為判斷誤差。

  發(fā)酵罐配置

  采用錐形罐+頂部CO?回收裝置,便于收集酵母并監(jiān)測發(fā)酵氣體產(chǎn)生量(間接反映殘?zhí)窍乃俣?。

  安裝CIP清洗系統(tǒng),確保發(fā)酵罐無殘留糖分,防止批次間交叉污染。

  重大機(jī)遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。